1.承载快、锚固力大、耐老化、耐化学腐蚀和耐水性优良。
2.滑移量小，能及时控制基材离层与变形，固化后收缩率可降低到1%以下。
1、应用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
2、应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
执行标准：YB/T9261-98
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胶体 |
抗拉强度Mpa | ≥30 |
| 抗弯强度Mpa | ≥50 | |
| 抗压强度Mpa | ≥60 | |
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粘结 |
钢----钢剪切强度Mpa | ≥16 |
| 钢----钢拉伸强度Mpa | ≥33 | |
| 约束拉拔条件下带肋钢筋与C30Ф25 | ≥11 | |
| 混凝土的粘结强度Mpa C60Ф25 | ≥17 |
植筋参数表
1、钻孔直径D由选定钢筋直径d及钢筋表面状态等决定。
① 当d≤12mm取D＝d+4mm。
② 当12mm＜d＜20mm取D＝d+6mm。
③ 当d≥20mm取D=d+8mm。
采用YJS-502植筋锚固胶，当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂，为保证施工质量。建议钻孔深度（L）为10d-15d-20d。随着钢筋直径（d)的增大。钻孔深度（L）也应逐步加深。
| 钢筋直径（mm） | 孔径 （mm） | 孔深（mm） | 注胶体积MI（2/3v） | 理论数量（根） | 备 注 |
| 8 | 12 | 80 | 6.03 | 59.7 | 10d |
| 8 | 12 | 120 | 9.04 | 39.8 | 15d |
| 10 | 14 | 100 | 10.26 | 35.1 | 10d |
| 10 | 14 | 150 | 15.08 | 23.4 | 15d |
| 12 | 16 | 120 | 16.09 | 22.4 | 10d |
| 12 | 16 | 180 | 24.12 | 14.9 | 15d |
| 14 | 18 | 140 | 23.73 | 15.2 | 10d |
| 14 | 18 | 210 | 35.61 | 10.1 | 15d |
| 16 | 22 | 160 | 40.56 | 8.9 | 10d |
| 16 | 22 | 240 | 60.79 | 5.9 | 15d |
| 18 | 25 | 270 | 88.31 | 4.1 | 15d |
| 20 | 28 | 200 | 82.06 | 4.4 | 10d |
| 20 | 28 | 300 | 123.09 | 2.9 | 15d |
| 20 | 28 | 400 | 164.12 | 2.2 | 20d |
| 22 | 30 | 330 | 155.43 | 2.3 | 15d |
| 25 | 32 | 250 | 133.97 | 2.7 | 10d |
| 25 | 32 | 375 | 200.96 | 1.8 | 15d |
| 25 | 32 | 500 | 267.95 | 1.3 | 20d |
仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。
甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×103千克/m³ 。
1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。
3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。
4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3min。然后按甲组分：乙组分=4：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒）
5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。
6、植筋时应旋转插入，直至孔底，保证锚杆垂直于基材。
7、固化前不得摇动钢筋。
8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
9、在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。
1、本品为铁桶包装，小包装规格为4kg+1kg/组，大包装规格为每套16kg+4kg，或64kg（4桶） +16kg（1桶）的包装规格。
2、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃干燥、清洁库房内，不得损坏包装。
3、本品在常温下储存一年，各性能均无明显变化，如超出一年，经检测合格，仍可使用。
4、本品为非危险品，可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。
5、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。
